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中频熔炼炉炉衬维护要点


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发布时间:

2021-11-10 11:25

  客户经常问中频熔炼炉炉衬的使用寿命,以熔铁为主。常规中频熔炼炉炉衬可用于数百台炉,而部分炉衬材料在数十台炉使用后损坏,中频炉衬使用寿命差异较大。差异大的原因可能是内衬材料、打结和筑炉,甚至是中频熔炼炉使用过程中对内衬的维护。中频炉操作不当可能会降低炉子的使用寿命。今天,重点介绍中频熔炼炉炉衬的维护要点。

  1.中频熔炼炉停炉冷却时,为避免炉衬淬火,应进行空炉冷却。同时,为避免冷却时炉衬上下两侧温差过大而产生裂纹,应盖上炉盖,使冷却时炉衬上下均匀,以保证炉子的使用寿命。

  2.使用过程中因故障等原因需要长时间停炉时,应排空炉内铁水,避免铁水凝结时炉衬开裂,损坏炉衬;当铁水无法倒空,铁水已经凝结,无法判断炉衬是否完好时,为了安全起见,应拆炉。

  3.维护中频熔炼炉设备,如经常吹扫线圈,清理线圈上的杂物,防止线圈击穿,避免因设备故障而拆炉,有效延长坩埚使用寿命。

  4.中频熔炼炉应避免衬里过热。由于中频熔炼炉的温度相当快,当工长不注意时,炉料会“架桥”,炉衬局部高温甚至超过炉衬耐火极限,可能导致炉衬熔化和侵蚀。或者领班不注意时,熔化温度过高,可能导致内衬熔化和侵蚀;这将大大降低炉衬的使用寿命。因此,在熔炼过程中必须随时注意,如在熔炼化工中频繁搅拌物料,工长可以根据铁水的颜色随时掌握铁水的温度,保证炉衬的安全。

  5.由于新中频熔炼炉的烧结层较薄,新炉的应用工艺非常重要。新炉的首炉50%的铁水要喂入熔化,避免铁水全部出钢后喂入淬火炉衬产生裂纹等缺陷。新炉应尽可能连续熔化,避免间歇熔化产生裂纹,一般应连续熔化1周;使用新炉时,下料时尽量避免对炉底和炉壁的强烈冲击,避免在强烈冲击下炉衬剥落和开裂。因此,为了获得高炉寿命,需要做好前期的用炉工作。

  6.由于中频熔炼炉炉冷时不可避免会出现垂直裂纹,因此冷炉启动时,应在熔化前进行低温烘烤,这样可以先将裂纹桥接起来,防止铁水熔化时裂纹渗入裂纹中,使裂纹进一步扩大。

中频熔炼炉炉衬维护要点