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中频熔炼炉炉衬维护要点
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发布时间：
2021-11-10 11:25
客户经常问中频熔炼炉炉衬的使用寿命，以熔铁为主。常规中频熔炼炉炉衬可用于数百台炉，而部分炉衬材料在数十台炉使用后损坏，中频炉衬使用寿命差异较大。差异大的原因可能是内衬材料、打结和筑炉，甚至是中频熔炼炉使用过程中对内衬的维护。中频炉操作不当可能会降低炉子的使用寿命。今天，重点介绍中频熔炼炉炉衬的维护要点。
1.中频熔炼炉停炉冷却时，为避免炉衬淬火，应进行空炉冷却。同时，为避免冷却时炉衬上下两侧温差过大而产生裂纹，应盖上炉盖，使冷却时炉衬上下均匀，以保证炉子的使用寿命。
2.使用过程中因故障等原因需要长时间停炉时，应排空炉内铁水，避免铁水凝结时炉衬开裂，损坏炉衬;当铁水无法倒空，铁水已经凝结，无法判断炉衬是否完好时，为了安全起见，应拆炉。
3.维护中频熔炼炉设备，如经常吹扫线圈，清理线圈上的杂物，防止线圈击穿，避免因设备故障而拆炉，有效延长坩埚使用寿命。
4.中频熔炼炉应避免衬里过热。由于中频熔炼炉的温度相当快，当工长不注意时，炉料会“架桥”，炉衬局部高温甚至超过炉衬耐火极限，可能导致炉衬熔化和侵蚀。或者领班不注意时，熔化温度过高，可能导致内衬熔化和侵蚀;这将大大降低炉衬的使用寿命。因此，在熔炼过程中必须随时注意，如在熔炼化工中频繁搅拌物料，工长可以根据铁水的颜色随时掌握铁水的温度，保证炉衬的安全。
5.由于新中频熔炼炉的烧结层较薄，新炉的应用工艺非常重要。新炉的首炉50%的铁水要喂入熔化，避免铁水全部出钢后喂入淬火炉衬产生裂纹等缺陷。新炉应尽可能连续熔化，避免间歇熔化产生裂纹，一般应连续熔化1周;使用新炉时，下料时尽量避免对炉底和炉壁的强烈冲击，避免在强烈冲击下炉衬剥落和开裂。因此，为了获得高炉寿命，需要做好前期的用炉工作。
6.由于中频熔炼炉炉冷时不可避免会出现垂直裂纹，因此冷炉启动时，应在熔化前进行低温烘烤，这样可以先将裂纹桥接起来，防止铁水熔化时裂纹渗入裂纹中，使裂纹进一步扩大。
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