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中频炉的生产特性是怎样?

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-02-23 12:03
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【概要描述】  中频炉的工作频率在50~ 2000 Hz之间,广泛用于有色金属和黑色金属的冶炼。与其他铸造设备相比,中频感应炉具有热效率高、熔化时间短、合金元素燃烧少、冶炼材料广、环境污染少、准确控制金属液温度和成分等优点。

中频炉的生产特性是怎样?

【概要描述】  中频炉的工作频率在50~ 2000 Hz之间,广泛用于有色金属和黑色金属的冶炼。与其他铸造设备相比,中频感应炉具有热效率高、熔化时间短、合金元素燃烧少、冶炼材料广、环境污染少、准确控制金属液温度和成分等优点。

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  中频炉的工作频率在50~ 2000 Hz之间,广泛用于有色金属和黑色金属的冶炼。与其他铸造设备相比,中频感应炉具有热效率高、熔化时间短、合金元素燃烧少、冶炼材料广、环境污染少、准确控制金属液温度和成分等优点。

  中频炉加热装置是体积小、重量轻、效率高、热加工质量好、环保优点迅速消除煤炉、煤气炉、燃料和普通电阻炉的新一代金属加热设备。

  中频炉是铸造锻件和热处理车间的主要设备,工作的稳定性、可靠性和安全性保证了流水作业的铸造锻件和热处理生产线的正常稳定性。中频炉在热加工领域有着良好的发展前景,如主要生产、锻造前炉、斗热炉、斗热炉、锻造、弯管、热处理(火)、焊接等工艺的感应加热。

  中频三种混合炉主要是数字控制系统的精度提高,改变电磁场方向,使磁场产生电,使溶液上下滚动,使溶液中的其他金属成分更加均匀,更容易达到分散效果。

  中频炉的生产特性是怎样?

  中频生产线设备的机械传输装置采用单站方式,中频淬火和中频回火、退火按工艺时间进行。传感器更换采用整体提升、快速定位、水电快速连接方式(可在短时间内更换传感器组)。此外,还可以轻松调整传感器轴位置,以满足各种毛坯规格加热要求。生产的该设备由11部分组成,包括进出料支架、进出料输送机、工件旋转滚筒传输装置、中频淬火加热模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷涂装置、液压站、中央控制台和自动控制系统等,以满足各产品的需要。


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