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中频炉的设备特征是什么?

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-03-10 12:03
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【概要描述】  中频炉的加热速度、生产效率、减少氧化脱碳、减少材料和成本、延长模具寿命。

中频炉的设备特征是什么?

【概要描述】  中频炉的加热速度、生产效率、减少氧化脱碳、减少材料和成本、延长模具寿命。

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  中频炉的设备特征是什么?

  1.节约特征

  中频炉的加热速度、生产效率、减少氧化脱碳、减少材料和成本、延长模具寿命。

  中频炉感应加热的原理是电磁感应,所以其热量在工件内自行产生,普通工人用中频电炉上班后10分钟就可以进行锻造任务的连续工作,不需要炉子专业工人提前进行炉子和封炉工作。这种加热方式由于加热速度快,氧化很少,中频加热锻件的氧化燃烧仅为0.5%,煤气炉加热的氧化燃烧为2%,煤炉为3%,中频加热工艺绝缘,与每吨锻件和煤炉相比,至少可以节省20 ~ 50公斤钢材原料。其材料利用率达95%。这种加热方式加热均匀,心系温差很小,因此在锻造方面大大延长了锻造模具的寿命,锻造表面的粗糙度也大大低于50um工艺节能、中频加热非油加热节能31.5% ~ 54.3%、燃气加热节能5% ~ 40%。加热质量好,可以将废品率降低1.5%,生产率提高10% ~ 30%,模具寿命延长10% ~ 15%。

  2.环保特性

  工作环境优越,提高劳动者的劳动环境和公司形象,无污染,能耗低。

  与感应炉和煤炉相比,工人们不再受到烈日下煤炉的烘烤和冒烟,在满足环保部门各种指标要求的同时,还能树立公司的外在形象和锻造业未来的发展趋势。感应加热是电炉中能效最高的加热方式,室温下加热到1100的吨锻件的耗电量低于360度。

  中频炉的加热均匀,芯温差大,温度控制精度高。

  感应加热是其热量在工件内自行产生的,因此加热均匀,心计温差很小。应用温度控制系统可以准确控制温度,提高产品质量和合格率。

  中频熔炼炉的特性是什么?

  a、熔体速度快,节能效果好,燃烧减少,能耗减少。

  b、自混合功能、熔体温度和金属成分均匀。

  c、电加热工作环境良好。

  d、启动性能好,空炉、全炉可达到100%启动。

  中频炉的冷却系统是怎样?

  冷却系统主要冷却电源和炉体两部分。电源部分包括电源柜内的各个电源设备和电气电容器组。电源部分由精密电器组成,冷却管道比较细,为了防止管子里的污垢堵塞,一般使用软化水或纯净水。

  电炉和电源使用单独的冷却装置。中频电源使用全封闭式冷却装置,炉体使用全封闭式冷却装置。


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