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中频熔炼炉的除渣和炉修是怎么样的

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  • 发布时间:2022-05-09 12:00
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【概要描述】 中频熔炼炉生产率高,熔炼周期可缩短至35分钟左右。为了大限度地利用熔炉的功率,必须尽快清除熔渣。使用撇渣器或手动除渣效果差,时间长,工作条件差。为此,提出了从炉后倾倒炉渣的方法,即炉体向后倾斜20-25°,炉渣通过炉体顶部后部的槽口倒入运输车。这种方法快速方便。

中频熔炼炉的除渣和炉修是怎么样的

【概要描述】 中频熔炼炉生产率高,熔炼周期可缩短至35分钟左右。为了大限度地利用熔炉的功率,必须尽快清除熔渣。使用撇渣器或手动除渣效果差,时间长,工作条件差。为此,提出了从炉后倾倒炉渣的方法,即炉体向后倾斜20-25°,炉渣通过炉体顶部后部的槽口倒入运输车。这种方法快速方便。

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  中频熔炼炉生产率高,熔炼周期可缩短至35分钟左右。为了大限度地利用熔炉的功率,必须尽快清除熔渣。使用撇渣器或手动除渣效果差,时间长,工作条件差。为此,提出了从炉后倾倒炉渣的方法,即炉体向后倾斜20-25°,炉渣通过炉体顶部后部的槽口倒入运输车。这种方法快速方便。中频熔炼炉必须在一次炉役后进行维修。为了缩短更换衬里耐火材料的停工时间,必须采用机械化手段。振动造炉机和推料器已成为大中频熔炼炉的主要附件。炉衬推料器可以在炉衬未完全冷却的情况下推出炉衬耐火材料,从而进一步缩短了炉修时间,改善了工作环境。

  中频熔炼炉的突破性发展是采用一套电源系统向两台炉供电,实现无生产间隔运行的工作系统。实践证明,感应熔炼炉的总有效功率不能在整个熔炼过程中得到充分利用。在测量铁水温度、取样、除渣和出铁时,尤其是在浇注时,应降低电源或切断电源。如果浇注时间长,利用率只有50%左右,为了达到所需的生产率,电源设备的额定功率必须是90%的118倍。为了解决这一问题,开发了双电源系统。整流器和熔炉使用同一组电容器供电。每个转换器可以单独控制,并可以将总有效功率以任何比例分配给两个熔炉。除了为一个炉体的绝缘提供足够的电力外,该系统的其他电力还可用于熔化另一个炉体中的铁水。该电源可同时向两个炉体送电,完全避免切换开关或增加另一套电源。熔炼过程中不需要将电源切换到保温炉体上,以保持必要的浇注温度,从而实现熔炼和保温两大功能。当一个炉体处于维修状态时,电源可以与炉体隔离,只向另一个炉体供电,这也增加了安全性。

  中频熔炼炉采用计算机控制系统,自动化程度高。大功率中频熔炼炉熔炼周期短,过热率高。只有采用计算机控制系统,才能充分发挥设备的潜力,为工厂和操作人员提供有效的保护。目前,大型中频熔炼炉已配备了较为完整的计算机辅助监控系统。其主要功能包括:

  (1) 当熔炉坩埚中的铁水达到预先设定的温度时,确保自动降低熔炉功率;

  (2) 监测、计算和控制铁水温度;

  (3) 为新炉衬提供自动烧结程序;

  (4) 确定满足铁水要求的C、Si和其他添加元素的数量;

  (5) 它有一个自动冷启动装置。


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